【宋陵選礦】據(jù)小編最新統(tǒng)計資料顯示：我國的鐵礦石資源儲量大，已探明的鐵礦資源總量為576億t，居世界第5位。但鐵礦石品位低，平均品位為33%，比世界平均水平的44%低11%；鐵礦石品質(zhì)差，鐵礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)、鐵礦物品種不單一；富礦含量少，97．5%的礦石需要選礦后方能利用。因此，加快選礦技術(shù)進(jìn)步對我們來講十分重要。建國以來，我國磁鐵礦資源得到了廣泛的應(yīng)用，在有力地推進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的同時，也造成了我國目前一些礦山磁鐵礦開采要么存在資源枯竭的局面，要么存在開采深度增加成本增高的問題。受選礦技術(shù)的影響，長期以來我國赤鐵礦的開發(fā)利用水平較低、效果較差。進(jìn)人20世紀(jì)90年代，赤鐵礦選礦技術(shù)得到了長足的發(fā)展，特別是階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的研究成功，把我國赤鐵礦的利用技術(shù)提高到了一個新的水平。（http://www.cnefa.org.cn）

階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝特點：

（1）采用了階段磨礦（球磨機(jī)）工藝。由于該工藝流程采取了階段磨礦、階段選別工藝流程，使得該工藝流程具有較為經(jīng)濟(jì)的選礦成本。一段磨礦后，在較粗的粒度下實現(xiàn)分級入選，一般情況下可提取60%左右的粗粒級精礦和尾礦，這大大地減輕了進(jìn)入二段磨礦的量，有利于降低成本。同時，粗粒級鐵精礦有利于過濾。

（2）選別針對性強(qiáng)。礦物在磨礦過程中解離是隨機(jī)的，這種過程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，這是粗細(xì)分級（分級機(jī)）入選工藝具有較強(qiáng)生命力的重要基礎(chǔ)之一。階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝一次分級后的粗粒級相對好選，采用簡單的重選工藝，及時選出合格粗粒精礦，拋掉粗粒尾礦；分級后的細(xì)粒級相對難選，采用選礦效率高且相對復(fù)雜的 –陰離子反浮選工藝（浮選）得精拋尾。粗粒級選礦方法和細(xì)粒級選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)的雙重特點。同時，重選工藝獲得含量較大、粒度較粗的精礦有利于精礦過濾。

（3）實現(xiàn)了窄級別入選。在礦物的選別過程中，礦物的可選程度既與礦物本身特性有關(guān)，也與礦物顆粒比表面積大小有關(guān)，這種作用在浮選過程中表現(xiàn)得更為突出。因為在浮選過程中，浮選與藥劑和礦物以及藥劑與氣泡間作用力得最小值有關(guān)，與礦物比表面積大小有關(guān)，與藥劑和礦物作用面積的比率有關(guān)。這使得影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導(dǎo)致比表面積大二相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時前者甚至具有更好的可浮性。實現(xiàn)窄級別入選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導(dǎo)致浮選過程混亂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。

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