在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停回轉(zhuǎn)窯檢修，是影響水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。耐火磚的侵蝕機理在熟料煅燒過程中，由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體溫度比物料溫度高得多，回轉(zhuǎn)窯每旋轉(zhuǎn)一圈，回轉(zhuǎn)窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150-250℃，在回轉(zhuǎn)窯襯10-20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應力。

  回轉(zhuǎn)窯襯還承受由于回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磚砌體交替變化的徑向和軸向機械應力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫環(huán)境下很容易與回轉(zhuǎn)窯襯耐火磚表面相互作用形成初始層，并同時沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚的內(nèi)部，與耐火磚黏結(jié)在一起，使耐火磚表層10-20mm范圍內(nèi)的化學成分和相組成發(fā)生變化，降低耐火磚的技術(shù)性能。

  當物料的燒結(jié)范圍較窄或者形成短焰急燒產(chǎn)生局部高溫時，會使回轉(zhuǎn)窯皮表面的最低溫度高于物料液相凝固溫度，回轉(zhuǎn)窯皮表面層即從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)而脫落，并且由表及里深入到回轉(zhuǎn)窯皮的初始后又形成新的回轉(zhuǎn)窯皮初始層。當這種情況反復出現(xiàn)時，燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯就逐漸由厚變薄，甚至完全脫落，導致局部露出回轉(zhuǎn)窯筒體而紅回轉(zhuǎn)窯。實際上燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯損壞情況正是如此，在高溫區(qū)域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線分布，有時弧底就落在回轉(zhuǎn)窯簡體的內(nèi)表面上。更多詳情請咨詢：0371-64373366