提高球磨機的粉磨效率，最大幅度地達到高細、高產(chǎn)和低能耗運行，仍是一項長期工作。尤其是立窯水泥企業(yè)，隨著全面管理的技術(shù)進步使立窯熟料臺時產(chǎn)量不斷提高和水泥新標準的實施對水泥的細度、比表面積和顆粒組成都提出了更高的要求，因此目前提出“提高磨機產(chǎn)量”的課題，具有更重要的現(xiàn)實意義.
1.1熟料臺時產(chǎn)量的提高對生料需求量的增加

近年來，許多立窯水泥企業(yè)由于采用了新的配料方案、入窯生料合格率的提高、應(yīng)用小料球煅燒技術(shù)、采用節(jié)能型配套耐火材料、選擇新型卸料篦子等，熟料臺時產(chǎn)量明顯提高。
1.2水泥新標準實施要求水泥粉磨質(zhì)量提高

水泥新標準實施后，水泥企業(yè)往往以降低混合材摻加量或提高水泥比表面積來提高水泥的強度。而要獲得較高比表面積最簡單的辦法是降低磨機的產(chǎn)量和增加研磨時間，但帶來的結(jié)果是出現(xiàn)“過粉磨現(xiàn)象”，使＜3μｍ的微粉增多且顆粒組成狀況不佳，強度提高不多，而粉磨電耗卻大幅度上升。這種采用提高水泥成品細度或增加熟料含量來提高水泥強度的作法，勢必會造成生產(chǎn)成本的上升。

1.3提高磨機產(chǎn)量是降低水泥綜合電耗的有效手段

生料粉磨和水泥粉磨是水泥生產(chǎn)過程中的兩個重要環(huán)節(jié)。每生產(chǎn)一噸水泥大約需要粉磨2.7噸的物料，用于粉磨作業(yè)的電耗也占水泥綜合電耗的三分之二以上。
1.4立窯水泥企業(yè)技術(shù)進步中不可忽視的環(huán)節(jié)

不少立窯水泥企業(yè)對水泥粉磨過程的控制與檢驗尚不完善，對粉磨后的成品只測(細度)篩余量而不測比表面積。更多詳情請咨詢：0371-64373366